Twardość jest jednym z parametrów, który najlepiej oddaje proces produkcji i technologię odlewanej płyty akrylowej i jest ważnym elementem kontroli jakości. Twardość może odzwierciedlać czystość surowca PMMA, odporność blachy na warunki atmosferyczne, odporność na wysoką temperaturę itp. Twardość bezpośrednio wpływa na to, czy płyta będzie się kurczyć, wyginać i odkształcać oraz czy powierzchnia będzie spierzchnięta podczas obróbki. Twardość jest jednym z twardych wskaźników do oceny jakości płyty akrylowej.
Grubość płyty akrylowej ma tolerancję akrylu, więc kontrola tolerancji akrylu jest ważnym przykładem zarządzania jakością i technologii produkcji. Produkcja akrylu ma międzynarodowy standard ISO7823
Wymagania dotyczące tolerancji płyty odlewniczej: Tolerancja = ± (0,4 + 0,1 x grubość)
Wymagania dotyczące tolerancji ekstrudera: Tolerancja = 3 mm grubość: 10% 3 mm grubość: 5%
Ścisły dobór surowców, kontynuacja Advanced Formula i nowoczesny proces produkcji zapewniają doskonałą przejrzystość i czystą biel płyty. Po wypolerowaniu płomieniowym jest krystalicznie czysty.
Typowe tablice to: tablica transparentna, tablica barwiona transparentna, tablica mleczno-biała oraz paleta kolorów.
Płyty specjalne obejmują: tablicę łazienkową, tablicę chmurową, tablicę lustrzaną, tablicę z tkaniny, pustą tablicę, tablicę przeciwuderzeniową, płytę trudnopalną, tablicę ultra-ścieralną, deskę powierzchniową, matową, perłową, metalową itp.
PMMA ma zalety lekkości, niskiej ceny i łatwości formowania. Jego metody formowania obejmują odlewanie, formowanie wtryskowe, obróbkę mechaniczną, termoformowanie itp. Zwłaszcza formowanie wtryskowe, może być wytwarzane w dużych ilościach przy prostym procesie produkcyjnym i niskich kosztach. Dlatego jego zastosowanie jest coraz szersze. Jest szeroko stosowany w częściach instrumentów, światłach samochodowych, soczewkach optycznych, przezroczystych rurociągach itp.